Производство бетона, изготовление запчастей

Изготовление запчастей для оборудования производства бетона

ООО «ПРОММЕТ» изготавливает стальные запчасти на заказ для бетонных заводов, бетоносмесительных установок (БСУ) и растворобетонных узлов (РБУ), а также для линий по выпуску ЖБИ и бетонных изделий. Работаем по чертежам, эскизам и образцам изношенных деталей, применяем износостойкие стали Hardox и Quard и биметаллические наплавленные плиты CDP (Castolin Diamond Plate). Производство расположено в Подольске (мкр. Климовск, Московская область), готовые изделия отгружаем самовывозом, доставляем по Москве и области и отправляем транспортными компаниями по России.

Мы изготавливаем и восстанавливаем запчасти для:

• бетоносмесителей всех типов — планетарных, тарельчатых, двухвальных;
• дозаторов компонентов и агрегатов питания;
• силосов для цемента и шнековых транспортёров;
• линий по выпуску бетонных изделий и ЖБИ;
• мобильных и стационарных бетонных заводов.

Почему изнашивается оборудование бетонного завода

При производстве бетона и работе с абразивными материалами — щебнем, песком, цементом — узлы оборудования подвергаются износу двух основных типов.

Абразивный износ возникает при скольжении острых частиц по металлической поверхности с различной скоростью. Износ происходит посредством стачивания металла частицами, которые подобны маленьким режущим инструментам. Чем тяжелее частица и чем более острая у неё форма, тем серьёзнее истирание.

Интенсивный абразивный износ присутствует, когда маленькие твёрдые абразивные частицы, находясь между двумя металлическими деталями, дробятся и размалываются. Типичные детали, подвергающиеся этому виду износа, — вращающиеся дробилки, лопасти смесителей, лезвия скребков.

ООО «ПРОММЕТ» предлагает использовать износостойкие материалы — стали Hardox, Quard и биметаллические плиты CDP — как одно из наиболее эффективных решений в борьбе с износом узлов оборудования по производству товарного бетона и бетонных изделий. Смысл подхода в том, чтобы защитить несущие металлоконструкции сменными износостойкими элементами: тогда ремонт становится планово-предупредительным, а не аварийным, а запчасти меняются по графику, а не по факту аварии.

Брони для планетарных и тарельчатых бетоносмесителей

Основные узлы планетарных смесителей и смесителей тарельчатого типа, подверженные износу во время замешивания составных материалов бетона (песок, щебень, цемент):

• донная броня бетоносмесителя;
• боковая броня бетоносмесителя;
• шиберная заслонка бетоносмесителя;
• скребки бетоносмесителя;
• лопатки бетоносмесителя;
• держатели лопаток и скребков;
• втулки и элементы уплотнения валов.

Иностранные производители промышленного оборудования для производства бетона — Elkon, MEKA, Kobra, ORU, Simem, Schlosser-Pfeiffer, Schwing Stetter, Semix, Sicoma, Teka, Wiggert и другие — комплектуют своё оборудование донной бронёй из стали Hardox 500 (аналог Quard 500) и боковой бронёй из стали Hardox 450 (аналог Quard 450), а некоторые из них поставляют в комплекте износостойкие детали из биметаллических наплавленных плит CDP.

ООО «ПРОММЕТ» производит брони бетоносмесителей из сталей Hardox 450 (Quard 450) и Hardox 500 (Quard 500), а также из наплавленных плит CDP для оборудования всех перечисленных марок, включая Liebherr, BHS и ELBA, и для отечественных БСУ и РБУ производства «Бетонмаш», ЗЗБО, «Рифей» и других заводов. Запчасти изготавливаются по фактическим размерам, поэтому происхождение установки значения не имеет.

Брони для двухвальных бетоносмесителей

Защита от износа промышленных двухвальных смесителей для бетона не имеет принципиальных отличий от принципов защиты смесителей планетарного и тарельчатого типа. Износу подвержены схожие узлы:

• броня «бочек» двухвального смесителя;
• торцевая броня двухвального смесителя;
• боковые скребки двухвального смесителя;
• винтовые лопасти двухвального смесителя;
• лопатки двухвального смесителя.

Мы производим все виды брони двухвального смесителя из износостойких сталей Hardox, Quard или биметаллических наплавленных плит CDP. Из-за различий в технологии смешивания инертных материалов в вертикальных (планетарные и тарельчатые) и горизонтальных (двухвальные) бетоносмесителях выбор материалов для изготовления броней отличается: для горизонтальных смесителей требуется броня из износостойких сталей повышенной твёрдости — Hardox 500 (Quard 500) или Hardox 550, а наиболее эффективный выбор — биметаллические наплавленные плиты CDP 4624 или CDP 4666.

Оборудование линий по выпуску бетонных изделий и ЖБИ

Промышленные линии по выпуску бетонных изделий — тротуарной плитки, бетонного бордюра, малых архитектурных форм, блоков — помимо смесителей включают другое оборудование, узлы которого также подвержены абразивному износу:

• столы вибропресса;
• планки вибропресса;
• трансферкары вибропресса;
• футеровка бункера инертных материалов;
• шиберная заслонка кюбеля;
• стальные поддоны и элементы транспортных систем.

Для всех перечисленных изделий износостойкость — решающий фактор срока службы. Применение износостойких материалов позволяет увеличить их ходимость, расширить межсервисный интервал оборудования и сократить простои. Многие оригинальные запасные части промышленных линий изготавливаются именно из сталей Hardox и Quard — мы предлагаем такие же запчасти по вашим чертежам, эскизам или образцам, от локального российского производителя, работающего на оригинальном шведском металле.

Матрицы, пресс-формы и металлоформы

Отдельное направление — стальная формующая оснастка для производства бетонных изделий:

• матрицы и пуансоны вибропрессов;
• пресс-формы для тротуарной плитки, бордюра и малых бетонных форм;
• металлоформы для ЖБИ: рамы и каркасы, откидные борта, формующие поверхности, элементы фиксации, разделительные и торцевые вставки;
• ремонт и восстановление геометрии изношенной оснастки.

Точность формы напрямую определяет геометрию изделия и процент брака, поэтому оснастку мы изготавливаем по чертежу с контролем размеров, а не «по месту».

Агрегат питания, дозаторы и транспортировка инертных

Всё, что стоит до смесителя, изнашивается не меньше самого смесителя — просто медленнее и незаметнее. Изготавливаем запчасти для агрегата питания бетонного завода и восстанавливаем изношенные узлы:

• футеровку расходных бункеров инертных материалов и защитные накладки в зонах загрузки;
• бункеры-дозаторы, ремонтные вставки и усиливающие элементы;
• шиберные и секторные затворы дозаторов;
• скипы бетонного завода, футеровку и усиление кузова скипа;
• течки, воронки и перегрузочные узлы;
• направляющие и отбойные листы конвейеров, скребки;
• решётки негабарита на приёмные бункеры.

Каждый перегруз — точка ускоренного износа: там, где материал падает и меняет направление, рядовая конструкционная сталь протирается насквозь заметно быстрее расчётного срока.

Силосы цемента и шнековые транспортёры

• витки и спирали шнеков подачи цемента, изготовление и замена;
• наплавка кромки витка износостойким сплавом для продления ресурса;
• валы, кожухи и трубы шнековых транспортёров, ремонтные секции;
• конусы силосов, ремонтные вставки, элементы разгрузочных узлов;
• течки и патрубки подачи цемента.

Сточенная кромка витка снижает производительность подачи и увеличивает нагрузку на привод — восстановить или заменить виток дешевле и быстрее, чем менять шнек целиком.

Подбор материала под конкретный узел

Универсального решения нет: там, где абразив работает без удара, выигрывает максимальная твёрдость и наплавленная плита; там, где есть ударная нагрузка, нужен запас по вязкости; там, где деталь несущая, материал выбирается по расчёту прочности, а не по твёрдости. Марку под конкретный узел мы подбираем на этапе расчёта и обосновываем.

Импортозамещение: локальное производство вместо ожидания поставки

За счёт локализации производства на территории Российской Федерации и применения материалов европейских производителей — сталей Hardox, Quard и биметаллических наплавленных плит CDP — потребитель получает износостойкие брони бетоносмесителей высокого качества по приемлемой цене.

Что это даёт на практике:

1. сокращение сроков поставки — деталь изготавливается здесь, а не едет из-за рубежа;
2. снижение транспортных затрат;
3. отсутствие валютных операций при покупке;
4. возможность изготовить позицию, которой нет в наличии у поставщика оригинала.

Специалисты нашего производства прошли обучение у шведских технических консультантов по обработке износостойких сталей Hardox и Quard. Это гарантирует сохранение всех физико-механических свойств стали в состоянии поставки — при резке, гибке и сварке износостойкий лист легко испортить нарушением температурных режимов, и мы этого не допускаем.

Работаем по чертежам или образцу

Есть чертёж — присылайте DWG, PDF или скан, проверим технологичность и запустим в работу.

Есть образец — снимем размеры с изношенной детали, восстановим геометрию и изготовим точную копию.

Деталь стабильно выходит из строя раньше срока — копировать оригинал в этом случае бессмысленно. Меняем марку стали, увеличиваем толщину в зоне контакта или проектируем сменный износостойкий элемент, который дальше меняется отдельно, без замены всего узла.

Производственные возможности

Полный цикл на одной площадке, без передачи заказа на сторону:

• газовая и плазменная резка листа толщиной от 0,5 до 210 мм;
• гибка на листогибочных прессах и вальцах;
• фрезерная обработка на станках с ЧПУ;
• сварка MIG-MAG, MMA, TIG, включая сварку износостойких сталей с соблюдением температурных режимов;
• сверление и зенковка отверстий под крепёж, снятие фасок;
• дробеструйная обработка и покраска.

Это позволяет брать в работу и единичные срочные запчасти, и комплекты брони на весь завод.